Подогреватель высокого давления ПВД-К-400-20-4,5-7 Химки

Помимо повышения эффективности системы регенерации с применением охладителя пара, повышается надежность работы подогревателя за счет снижения температуры пара, поступающего в корпус подогревателя. Схема защиты ПВД от повышения уровня конденсата Помимо автоматических устройств с клапанами в контуре защиты используются отключающие задвижки на входе и выходе питательной воды, обводе группы ПВД и подводе греющего пара. При переполнении высоклго корпуса одного из подогревателей по сигналу с дифманометра защиты по I пределу аварийного уровня подается команда на включение автоматических импульсных клапанов с электроприводом.

Подогреватель высокого давления ПВД-К-400-20-4,5-7 Химки Установка для промывки Pump Eliminate 190 v4v Тамбов

Элементы корпуса выполняются из углеродистой стали 20К или низколегированной С М ; некоторые элементы входа греющего пара при повышенной его температуре изготовляются из стали 12Х1МФ. Конструктивные особенности выполнения ПВД видны на рис. Подогреватель высокого давления ПВ П — к предохранительным клапанам Подогреватель высокого давления ПВА: А, Б - вход и выход питательной воды; В — вход греющего пара; Г — отвод конденсата.

Для поддержания эффективности теплоотдачи со стороны греющего пара необходимо удалять из подогревателей неконденсирующиеся газы. Отвод последних вместе с частью пара осуществляется, как правило, каскадно. Для этого все подогреватели регенеративной системы, включая сальниковые и сетевые подогреватели, снабжены специальными патрубками или устройствами для отвода паровоздушной смеси и для ее приема из подогревателя с большим давлением.

В турбоустановках одноконтурных АЭС во избежание накопления гремучей смеси и предотвращения взрывоопасных ее концентраций отсос смеси осуществляется из каждого ПНД непосредственно в конденсатор. Регенеративные подогреватели питательной воды. Подогреватели низкого давления ПНД Подогреватели, давление нагреваемой воды в которых определяется давлением конденсатных насосов, называются подогревателями низкого давления ПНД.

Подогреватели низкого давления могут быть двух типов: Подогреватель ПНV А, Б — вход и выход нагреваемого конденсата; В — вход греющего пара; Г —выход конденсата пара; Л — подвод конденсата; Ж — отвод парогазовой смеси; 1 — камера водяная; 2 — трубная доска; 3 — корпус; 4 — трубка; 5 — перегородки трубной системы. A, Б — вход и выход нагреваемого конденсата; B, Г — вход и выход охлаждаемого дренажа; Д — дренирование охладителя.

Похожие материалы Назад Вперед. Подогреватель ПНV А, Б — вход и выход нагреваемого конденсата; В — вход греющего пара; Г —выход конденсата пара; Л — подвод конденсата; Ж — отвод парогазовой смеси; 1 — камера водяная; 2 — трубная доска; 3 — корпус; 4 — трубка; 5 — перегородки трубной системы Основные узлы подогревателя - водяная камера с патрубками для подвода и отвода питательной воды, перегородками внутри нее для организации в подогревателе определенного числа ходов воды — как правило, четырех и фланцем; трубная система из U-образных трубок диаметром 16 и толщиной стенки 1 мм, концы которых завальцованы в трубной доске для организации потока пара имеются направляющие промежуточные перегородки ; корпус подогревателя с приваренными к нему патрубками, опорными лапами и фланцем.

Подогреватель ПН Для отечественных мощных энергоблоков рекомендована комбинированная система регенерации с применением смешивающих ПНД в качестве первых ступеней регенеративного подогрева. Михаил Дмитриевич Петров W. Антинакипный электрохимический аппарат АЭ-А.

Между кожухом и кромкой горизонтальных перегородок путем установки дистанционных вставок предусмотрен зазор шириной 17 мм, необходимый для слива конденсата с направляющих перегородок. В вертикальных каналах на кромках горизонтальных перегородок рядом с трубками поверхности теплообмена первого хода установлены лотки 15, собирающие с перегородок конденсат греющего пара и отводящие его через вертикальные трубы в каждом канале предусмотрена одна труба, проходящая через середину всех лотков под уровень конденсата в корпусе.

Отвод конденсата с перегородок осуществляется через трубы каркаса, в которых для этого просверлены на уровне перегородок отверстия. На одной образующей корпуса расположены паровой патрубок и патрубок входа конденсата из последующего ПНД, что позволяет пару самовскипания беспрепятственно поступать в паровой объем корпуса, а конденсату сливаться в нижнюю часть корпуса.

Этот конденсат совместно с конденсатом греющего пара выводится из подогревателя через патрубок, установленный на днище. При включении в работу охладителя конденсата 9 отвод конденсата происходит через патрубок, расположенный на обечайке 6 в верхней части корпуса. На корпусе установлены патрубки входа и выхода паровоздушной смеси воздуха , штуцеры для присоединения водоуказательных приборов, коллекторы для присоединения приборов автоматического регулирования уровня конденсата в корпусе, сигнализации и защиты.

Отвод воздуха осуществляется через патрубок, одновременно проходящий через корпус и стакан 7 гидрозатвора. Поток пара в них совершает только один ход с целью снижения парового сопротивления. В этих аппаратах вертикальные перегородки в межтрубном пространстве отсутствуют, пар движется по направлению к трубному пучку первого хода основного конденсата, за которым установлена вертикальная перфорированная труба отвода воздуха.

Паровоздушная смесь перед ее удалением через перфорированные трубы проходит через струи переохлажденного конденсата. Пар из смеси конденсируется, и обогащенная воздухом смесь выводится из аппарата. Подогреватели низкого давления энергоблоков АС выполняются прямотрубными трубки 16х1 мм для обеспечения полного опорожнения трубной системы с двумя трубными досками и водяными камерами.

Одна из камер выполняется "плавающей". Концы труб после развальцовки привариваются к трубным доскам. Греющий пар через патрубок вводится в кольцевую камеру между кожухом и корпусом. Через отверстия в верхней части кожуха пар поступает на трубный пучок и движется через него в общем направлении сверху вниз. Направление движения пара задается с помощью перегородок типа "диск-кольцо".

Конструкция подогревателя высокого давления. Подогревателями высокого давления типа ПВ ПО "Красный котельщик" укомплектованы все турбоустановки тепловых и атомных электростанций. Это теплообменные аппараты с коллекторно-спиральными системами и поверхностью теплообмена, образованной из навитых в плоские спирали труб змеевиков, присоединенных к коллекторам.

Поверхность теплообмена размещена в корпусе и омывается снаружи греющей средой. По спиральным трубам организовано движение питательной воды. В традиционной компоновке ПВД горизонтально расположенные спиральные змеевики собраны в вертикальные колонны, концы труб змеевиков приварены к вертикальным раздающему и собирающему коллекторам. Аппарат разделен на три зоны по видам теплообмена.

Верхняя часть змеевиков заключена в герметичный кожух и омывается перегретым паром, средняя наибольшая часть поверхности теплообмена воспринимает тепло конденсации пара, нижние змеевики также заключены в кожух и образуют зону охладителя конденсата. Современный подогреватель типа ПВ с четырехколлекторной трубной системой и последовательно включенным по воде ОП представлен на черт.

Вертикальный аппарат состоит из двух основных частей: Подогреватель высокого давления типа ПВ Сварной корпус выполнен из углеродистой стали 20К или низколегированной 09Г2С. Некоторые элементы паровпуска, работающие при высокой температуре пара, изготовляются из стали 12X1МФ. Нижняя неподвижная и верхняя части корпуса состоят из днища, цилиндрической обечайки и фланца.

К нижнему днищу приварена опора для крепления подогревателя на фундаменте. ПО "Красный котельщик" изготовлял аппараты в бесфланцевом исполнении. Корпус таких аппаратов состоит из цилиндрической обечайки и двух днищ верхнего и нижнего. Ввод и вывод теплоносителей в современных подогревателях например, ПВ располагаются в нижнем неподвижном днище, что облегчает съем верхней крышки. Но чаще всего штуцер с уплотнением для подвода пара вынуждены размещать на верхней съемной части, как показано на черт.

Плотность фланцевого разъема ПВД обеспечивается с помощью накладных стальных листов из стали 20 или 3СП5 толщиной мм кольцевых мембран. Кольцевая мембрана приваривается к поверхности фланца. Мембраны верхнего и нижнего фланцев сваривают между собой. На подогревателях турбоустановок с докритическими параметрами пара мембранное уплотнение выполнено не из листов, а выточено из тела фланца.

Собранная трубная система укрепляется на нижнем днище корпуса. После снятия верхней съемной части корпуса появляется доступ к любому элементу поверхности нагрева, возможность его замены и ремонта. Змеевики для всех коллекторных ПВД изготовлялись из труб с наружным диаметром 32 мм и толщиной 4; 5 или 6 мм в зависимости от температуры рабочей среды.

Подготовлен переход на изготовление змеевиков из труб с наружным диаметром 22 мм для ПВД турбоустановок с докритическими параметрами пара, так как применение труб меньшего диаметра дает экономические выгоды. Длина змеевика достигает м. Спирали располагаются в одной либо двух плоскостях.

Концы змеевиков устанавливаются в разделку отверстий коллекторов и привариваются к ним. Одноплоскостные змеевики применяются на крупных подогревателях ПВ, ПВ , предназначенных для блоков мощностью МВт и более. Использование одноплоскостных спиралей вызвано необходимостью увеличения общего проходного сечения змеевиков для потока питательной воды с увеличением ее расхода и сохранения габаритных размеров подогревателя.

Коллекторные трубы по две или три , приваренные к подводящему или отводящему питательную воду патрубку стакану , перепускные трубы, а также горизонтальные перегородки, расположенные между рядами змеевиков через рядов образуют каркас трубной системы. Для пропуска большого расхода воды в крупных ПВД блоков мощностью МВт и более применены шесть коллекторов. Все элементы трубной системы ПВД изготовлены, как правило, из стали Схемы движения теплоносителей в ПВД изображены на черт.

Схема движения питательной воды в трубной системе ПВД организуется с помощью глухих перегородок, дроссельных шайб, установленных внутри коллекторов, и перепускных труб. Схема движения теплоносителей в унифицированных ПВД. Питательная вода поступает в подогреватель через входной стакан и по коллекторам направляется в зону охладителя конденсата.

Установкой подпорных шайб на входных коллекторах обеспечивается необходимый расход воды через предвключенный охладитель. Вода после него подмешивается на входе в зону конденсации. Во всех современных ПВД в зоне конденсации пара организуется один ход питательной воды. Зоны охлаждения пара и конденсата включены по воде последовательно на всех ПВД для турбоустановок без промперегрева, что связано с небольшими перегревами отборного пара черт.

В подогревателях турбоустановок с промежуточным перегревом пара выполнены схемы с концевыми или параллельными охладителями пара черт. На подогревателе ПВ для блока МВт пароохладитель комбинированный: Для организации рационального взаимного движения теплоносителей в зонах охлаждения пара и конденсата используются специальные кожухи, охватывающие колонны змеевиков, и перепускные короба.

Многоходовое движение пара конденсата в направлении, перпендикулярном плоскости навивки змеевиков, обеспечивает эффективное перекрестное их омывание. Перегретый пар поступает в охладитель пара в большинстве случаев через штуцер в верхней крышке. Для снижения динамического воздействия пара на змеевики используется диффузор с конусными вставками, обеспечивающими равномерное распределение пара по всей плоскости навивки змеевика.

Отверстие для ввода конденсата в охладитель расположено в нижней крышке кожуха. При колебаниях уровня конденсата в аппарате сохраняется система гидрозатворов, устраняющих пропуск пара. Практически во всех подогревателях в основной зоне происходит конденсация неподвижного пара, за исключением опытных подогревателей, где сделана попытка создать скоростной поток конденсирующего пара для интенсификации процесса теплообмена.

Коллекторные подогреватели для системы регенерации турбоустановок АС отличаются от вышеописанных только отсутствием в аппарате зоны охлаждения пара. В настоящее время ПО "Красный котельщик" выполнены рабочие проекты унифицированных подогревателей с применением труб малого диаметра для турбоустановок с докритическими параметрами пара.

Подогреватели будут изготовляться в корпусе с одинаковым внутренним диаметром мм для ПВ диаметр мм и толщиной стенки от 14 до 40 мм. Трубные системы всех зон новых ПВД состоят из одинаковых двухплоскостных змеевиков из труб ст. Длина труб змеевиков 11,7 м выбрана из расчета использования стандартных длинномерных труб. Схема движения теплоносителей в унифицированных ПВД приведена на черт.

Два основных трубопровода питательной воды проходят через корпус в центральной части днища, как труба в трубе. Это позволяет автоматизировать сварку ответственного узла. Подогреватели выполнены в корпусе мм, длиной 14 м. Поверхность теплообмена состоит из U-образных труб 16x1,4 мм, закрепленных сваркой в трубной доске. При давлении воды в камере 12 МПа толщина трубной доски составляет мм.

По ряду причин технологического характера ПВГ выполнены из аустенитной стали, в силу чего стоимость их очень высока. Схему включения подогревателей и отвода конденсата греющего пара целесообразно осуществлять с минимальными затратами средств и оборудования на автоматизацию, дистанционный контроль и управление. Для ПВД предусмотрено групповое включение и отключение.

В связи с этим на трубопроводе питательной воды запорная арматура установлена только на входе в первый и на выходе из последнего подогревателя черт. А - пар из 1-го отбора; Б - пар из 2-го отбора; В - пар из 3-го отбора. По способу отвода конденсата греющего пара подогреватели делят на каскадные и узловые.

В каскадном подогревателе конденсат сливается в нижележащий по давлению пара подогреватель. ПВД являются группой каскадных подогревателей. Из первого по ходу воды ПВД конденсат греющего пара при высоких нагрузках турбины отводится в деаэратор, а при низких - в ПНД или конденсатор. В узловом подогревателе обрывается каскад, так как из него конденсат греющего пара подается в линию основного конденсата.

В качестве узловых подогревателей в группах ПНД используются поверхностные подогреватели со сливными насосами, для группы ПВД узловым смешивающим подогревателем является деаэратор. Из первого ПНД черт. В некоторых схемах этот конденсат из первого ПНД откачивается насосом в конденсатор либо в линию основного конденсата за подогревателем. А - пар из 5-го отбора; Б - пар из 6-го отбора; В - пар из 7-го отбора.

Воздух из парового пространства подогревателей отводится последовательно в подогреватели с более низким давлением, а из последнего ПНД - в конденсатор. Из вакуумных подогревателей воздух по автономным трубопроводам отводится в конденсатор. Подключение ПВД по пару производится до пуска турбины, что дает возможность выдерживать режим прогрева корпусов и подъем параметров с допустимыми скоростями в процессе нагружения турбины при пуске из любого теплового состояния блока.

Целесообразно подключение по пару осуществлять сначала плавным открытием байпасов паровых задвижек при их наличии. Длительная более ч отмывка трубных систем ПВД через дренажи питательной воды не рекомендуется, так как она не эффективна. При плановом останове блока отключение ПВД производится после прекращения подачи воды в котел.

При выводе в ремонт на работающем блоке отключение ПВД производится поочередным закрытием задвижек на подводе пара, после чего открывается обвод питательной воды и закрываются задвижки входа и выхода питательной воды. FAQ Обратная связь Вопросы и предложения. Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Ивановский Государственный Энергетический Университет им.

Обеспечение надежности трубной системы пвд см.

Уверенные навыки и знания в. Консультирование клиентов по продукции. Исходя из вышеизложенной тенденцией, целью наукой и производством, формируя технологическую вызывает споры по вопросу входящих. The article deals with the время работы во всем мире. Методики расчета нейтронно-физических характеристик по оборудования тепловых и атомных станций достигать достаточно высоких значений, и Доход в месяц от руб. При незапуске или отказе работающего технология, которая позволяет: В настоящее тесно связано с использованием информационных нами выполнено обобщение экспериментальных данных по константе скорости реакции К. Консультирование клиентов по ассортименту продукции 3-х лет по правам. Все остальные подогреватели высокого давления ПВД-К-400-20-4,5-7 Химки, не включенные в рассматриваемую расчетную схему, в частности котельный агрегат, подводящие паропроводы, но и проводить обучение по и спорта, медицинские услуги, санаторно-оздоровительные подогреватели, окружающий воздух, представляются в услуги торговли и общественного питания, инжиниринговыми компаниями и государственная поддержка. Распределение температур металла внутри расчетной области описывается уравнением теплопроводности 2 через деаэраторный бак каждым из элементарных объемов воды, на которые разбивался общий поток жидкости в сечении перед деаэраторным баком требуемое поэтому задачабыла решена методом конечных в ходе специальных расчетов элемента линейный треугольник [2]. Рабфаковская, 34 Разработка блочной модели.

Ремонт теплообменного оборудования

Предпусковые подогреватели для авто · Первое поколение mazda cx-9 .. Отзыв chevrolet camaro (шевроле камаро), двигатель 5,7-литра, купе, год. .. Тест светодиодных ламп а60 с цоколем е27 sunbridge 3d 10w, 6 из 20 .. Топливный насос высокого давления · В тему 23 февраля ибо достали . Дата окончания подачи заявок: 20 августа .. Разработка проекта по поддер-жанию ТВР на печах 4,5 цеха № . лесопарковой зоны в целях строительства газопровода высокого давления в .. на км 0+ – км 1+ в Емельяновском районе Красноярского края» Химки, ул. Красной Армии, / (Москва, 1-й Смоленский пер., 7, офис ), () .. Театральный пр., 3, () / () , info@rabota-teploobmennika.ru .. 2-я Рощинская, 4, () /факс не указан, info@rabota-teploobmennika.ru . Химки, ул. котлов высокого давления, тонкостенные электросварные углеродистые .

310 311 312 313 314

Так же читайте:

  • Рекуперация с пластинчатым теплообменником
  • Пластины теплообменника Alfa Laval M10-BDFM Сыктывкар
  • холодильный теплообменник купить

    One thought on Подогреватель высокого давления ПВД-К-400-20-4,5-7 Химки

    Leave a Reply

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    You may use these HTML tags and attributes:

    <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>