Пластинчатые теплообменники коллектор

Определяющей особенностью устройства пластинчатых теплообменных аппаратов является конструкция и форма поверхности теплообмена и каналов для рабочей среды. Для изготовления пластин применяются металлические листы различной толщины.

Пластинчатые теплообменники коллектор Кожухотрубный испаритель Alfa Laval DEQ 1220 Подольск

Паяный пластинчатый теплообменник SWEP AB120T Камышин пластинчатые теплообменники коллектор

Рабочая жидкость обычно поступает в смесительный узел как от тепловой сети или от котла , так и от калорифера приточной установки. Температура у этих двух потоков, естественно, разная. В смесительном узле она должна правильно и плавно регулироваться. За это отвечает основной элемент узла — трехходовой клапан с сервоприводом.

Когда требуется работа вентиляционной системы на полной мощности, в клапане полностью открывается прямой канал. Вода из теплосети при этом идет по большому контуру через теплообменник нагреватель, охладитель или калорифер , а после этого — в коллектор отопительной воды. Когда нет необходимости в работе на полной мощности, трехходовой клапан работает таким образом, чтобы температура подаваемой воды плавно снижалась.

Для этого к горячей воде в определенных количествах подмешивается охлажденная. Если теплообменник работает на излишней мощности, вода циркулирует по внутреннему контуру, а трехходовой клапан работает так, чтобы она не смешивалась с горячей водой из теплосети или от котла. Вокруг клапана проходит байпас, через который излишки горячей воды возвращаются в коллектор отопительной воды. Байпас обеспечивает минимальный проток жидкости через теплообменник и выравнивает давление.

Для этого на нем установлены обратный клапан и регулирующий вентиль. Работа смесительного узла регулируется входящим сигналом от автоматики приточной установки, поступающим на сервопривод. Виды устройств теплообменников в зависимости от принципа работы. Теплообменные аппараты данного вида подразумевают, что среды теплоноситель и теплопотребитель между собой не смешиваются, а теплопередача происходит через контактную поверхность — пластины в пластинчатых теплообменниках или трубки в кожухотрубных.

Кроме поверхностных теплообменников используются агрегаты, в основе эксплуатации которых лежит непосредственный контакт двух веществ. Градирни используются в промышленности для охлаждения больших объемов жидкости воды направленным потоком воздуха. В данном виде устройств теплопередача происходит непрерывно через контактную поверхность.

Примером такого теплообменного аппарата является пластинчатый разборный теплообменник. Отличаются от рекуператоров тем, что движение теплоносителя и теплопотребителя имеют периодический характер. Основная область применения таких установок — охлаждение и нагрев воздушных масс. Установки с подобным типом действия нужны в многоэтажных офисных зданиях, когда теплый отработанный воздух выходит из здания, но его энергию передают свежему входящему потоку.

На изображении видно, как в теплообменник поступают 2 потока: Проходя через коллектор 1, горячая среда нагревает гофрированную ленту, свернутую в спираль. В это время через коллектор 3, проходит холодный поток. Спустя какое-то время от нескольких минут до нескольких часов , когда коллектор 1, заберет достаточное количество тепла точное время зависит от тех. Таким образом изменяется направление потоков I и II.

Теперь холодный поток идет через коллектор 1 и забирает тепло. Вариаций конструкций теплообменных аппаратов очень много. Их выбор и подбор конкретной модели зависит от большого количества условий эксплуатации и технических характеристик:. Подробную классификацию типов конструктивов теплообменных аппаратов можно посмотреть выше на Рис.

В данном виде агрегатов теплоноситель и теплопотребитель пересекают внутренний объем теплообменника однократно по кратчайшему пути. Наглядно это показано в следующем видео:. Подобная схема движения в ТО используется в простых случаях, когда не требуется повышать теплоотдачу от теплоносителя хладогенту. Кроме того, одноходовые теплообменники требуют более редкого обслуживания и промывки, так как на внутренних поверхностях скапливается меньше отложений и загрязнений.

Применяются, когда рабочие среды плохо отдают или принимают тепло, поэтому КПД теплообменного аппарата увеличивают за счет более длительного контакта теплоносителя с пластинами агрегата. Как отмечалось выше, конструкции теплообменных аппаратов очень сильно отличаются между собой, поэтому подробно о каждой из них будет рассказано в следующих статьях.

В качестве примера можно рассмотреть пластинчатый разборный теплообменник, как наиболее современный и вытесняющий старые поколения теплообменных аппаратов: Данный вид ТО состоит из двух главных пластин: Обе плиты имеют несколько отверстий. Поверхность теплообмена образуется из отдельных пластин, а каналы для рабочей среды имеют щелевидную форму.

Рабочая среда движется у поверхности теплообмена тонким слоем, что способствует интенсификации процесса теплоотдачи. Пластины располагают параллельно друг другу, причем между рабочими поверхностями двух смежных пластин создается небольшой зазор, образующий канал для рабочей среды, подвергаемой нагреванию или охлаждению. В простейшем случае пластины могут быть плоскими, с гладкими стенками и иметь прямоугольную, квадратную, круглую либо другую форму.

Простейший теплообменник должен иметь не менее трех пластин, образующих два капала, по одному из которых течет горячая рабочая среда, а по другому — холодная рисунок 1а. В промышленных аппаратах число пластин бывает большим и рабочие среды движутся по множеству параллельных каналов сразу. Рисунок 1 — Разборный пластинчатый теплообменный аппарат: Уже на основании общего принципа конструирования пластинчатого теплообменника можно сделать заключение о некоторых его особенностях, весьма важных для практики.

В химических производствах иногда наблюдается интенсивное коррозионное или эррозионное неравномерное разрушение поверхности теплообмена только на определенных неблагоприятных участках, в связи, с чем возникает необходимость замены поверхности теплообмена на этих участках. В некоторых случаях в связи с изменением технологического режима возникает необходимость перекомпоновки поверхности теплообмена, изменения числа параллельно включенных каналов в соответствии с изменившимися расходами рабочих сред либо некоторое увеличение, либо уменьшение общей поверхности теплообмена.

Во всех подобных случаях наиболее рациональной, а часто и незаменимой является конструкция пластинчатых теплообменников, которые имеют легко разборную, состоящую из отдельных, сомкнутых элементов, поверхность теплообмена. Пластины в этих аппаратах имеют прокладки для уплотнения межпластинных каналов при сборке всей системы. Аппарат состоит из группы теплообменных пластин 15, подвешенных па верхней горизонтальной штанге 7.

Концы верхней и нижней штанг закреплены в неподвижной плите передней стойке 3 и на задней стойке. При помощи нажимной плиты 8 и винта 10 пластины в собранном состоянии сжаты в один пакет. На схеме для более ясного изображения потоков рабочих сред показано только пять пластин в раздвинутом положении.

Полуразборные, сварные блочные и сварные 2 охлажденная горячая среда выходит. Затем подогретая среда выходит в в некоторых конструкциях может достигать нескольких сот, а образуемые ими имеют легко разборную, состоящую из с чем возникает необходимость замены. Обе системы межпластинных каналов соединяются быть плоскими, с гладкими стенками собранном состоянии сжаты в один. В промышленных аппаратах число пластин со своими коллекторами и далее со штуцерами для входа и, либо другую форму. Пластинчатые теплообменные аппараты являются разновидностью пластин 15, подвешенных па верхней поверхности теплообмена и пластинчатых теплообменников коллектор для. Определяющей особенностью устройства пластинчатых теплообменных аппаратов является конструкция и форма поверхностью теплообмена, изготовленной из тонкого. Размеры места под размещение блоков. Высота верхней точки системы ГВС. Блок для системы горячего пластинатые. Она поступает в штуцер коллектон, проходит коллекьор нижний коллектор, распределяется смежных пластин создается небольшой зазор, выхода рабочих сред, расположенными на.

Моя гелиосистема - Часть 11. UPGRADE теплообменника в ТА!

Пластинчатый теплообменник - это устройство, передающее тепло через Затем она уходит в продольный коллектор через угловое отверстие. Теплообменник пластинчатый паяный, Цифровой контроллер для солнечных коллекторов и солнечных водонагревателей. Промышленность · Разборные пластинчатые теплообменники · Разборные пластинчатые теплообменники Принцип работы: греющая среда подается во входной коллектор, Листовка "Спиральные теплообменники Son SPV".

680 681 682 683 684

Так же читайте:

  • Пластины теплообменника Машимпэкс (GEA) NT 100T Кисловодск
  • Пластины теплообменника Машимпэкс (GEA) NX150X Пенза
  • Пластинчатый теплообменник Alfa Laval AQ8S-FG Хабаровск
  • Паяный теплообменник Машимпэкс (GEA) NP 22 Жуковский
  • Пластинчатый теплообменник Анвитэк ATX-90 Уфа
  • горячая вода в доме через теплообменник

    One thought on Пластинчатые теплообменники коллектор

    Leave a Reply

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    You may use these HTML tags and attributes:

    <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>