Расчет теплообменника для пиролизного котла

Обратите внимание, что конструкция, предложенная выше, это самый упрощенный вариант. Как было сказано выше, не каждая жля жидкость подойдет для решения той или иной задачи, поэтому перед покупкой определите:. Добавить комментарий Отменить ответ Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.

Расчет теплообменника для пиролизного котла Кожухотрубный теплообменник Alfa Laval ViscoLine VLO 76/114-6 Балашов

Уплотнения теплообменника Alfa Laval MX25-BFGS Чебоксары расчет теплообменника для пиролизного котла

Пиролизные котлы, называемые также газогенераторными, имеют большое количество достоинств, среди которых - долгая работа на одной закладке, полное сгорание топлива, возможность автоматизации, низкое количество выбросов вредных веществ, а также возможность сжигать в них даже крупные и не расколотые дрова. Еще одно преимущество таких нагревателей — экономичность, делает их использование все более актуальным, с учетом регулярных удорожаний таких популярных видов топлива, как газ и электричество.

Компания Pro-Gaz предоставляет услуги по монтажу пиролизных котлов, способных стать выгодными источниками тепла для любого дома. Теплогенераторы такого типа действительно позволяют экономить на отоплении, благодаря использованию недорогой и повсеместно доступной древесины.

При этом газогенераторные котлы лишены главного недостатка котлоагрегатов, работающих на твердом топливе — необходимости их часто догружать. Учитывая то, что время их работы на одной загрузке может достигать 12 часов, установка пиролизного котла становится хорошим ответом на проблему быстрого сгорания угля и древесины в топках классических котлов.

Продолжительное время горения топлива в таких современных агрегатах достигается благодаря их нестандартной компоновке. По своим особенностям, пиролизные котлы действительно сильно отличаются от нагревателей классических моделей, поэтому с их конструкцией и принципом работы стоит познакомиться подробнее. Пиролизные котлы самой распространенной компоновки состоят из нескольких основных элементов — разделенной на две части колосниковой решеткой топки, дымососа или дутьевого вентилятора, водяного теплообменника, каналов подачи воздуха, датчиков температуры и давления, и, конечно, дымохода.

Принцип их работы таков — в верхнюю часть топки, называемой также газифицирующей камерой, загружается топливо, которым зачастую, является древесина. Затем эта древесина поджигается, дверца камеры плотно закрывается и запускается дымосос. Все выделяющиеся газы, а именно углеводороды, угарный газ, водород, а также азот из воздуха, перетекают под колосниковую решетку в нижнюю часть топки или камеру сгорания.

В ней к газам подмешивается свежий воздух, и полученная смесь сгорает, выделяя тепло, которое используется для нагрева воды в теплообменнике. Разобравшись с основными принципами функционирования и преимуществами газогенераторного нагревателя перейдем к рассмотрению вопросов его установки.

Монтажу пиролизного котла предшествуют подготовительные работы в помещении, которое будет отведено под котельную. Стоит сразу отметить, что необходимость именно в отдельном помещении обусловлена тем, что в нем можно удобно разместить все необходимое для работы системы отопления оборудование, чтобы таким образом облегчить его последующее обслуживание.

Кроме того, в котельной также стоит сразу предусмотреть место для складирования топлива, расположив его недалеко от котла, для того, чтобы избежать переносов тяжелой древесины на расстояние. Учитывая то, что для нормального функционирования пиролизного котла необходим вторичный воздух, перемешиваемый с древесным газом в камере сгорания, помещение котельной должно быть оборудовано качественной системой вентиляции.

Без нее теплогенератор не сможет работать максимально эффективно. Все прочие нюансы правильной подготовки котельной на пиролизном оборудовании заранее предусматриваются на этапе подготовки проектной документации, которая обязательно составляется с учетом особенностей объекта, который будет отапливаться, а также пожеланий клиента.

На этом этапе также вычисляется необходимая мощность котлоагрегата и проводятся другие расчеты системы отопления. В процессе работы над котельной должны обязательно учитываться специальные рекомендации и государственные нормы обустройства таких объектов, а также требования техники безопасности.

Простое подключение — кроме котла, в системе также устанавливается циркуляционный насос, расширительный бак и группа безопасности. Небольшим недостатком такого способа установки является возможное возникновение небольшого количества конденсата на стенках теплогенератора. Впрочем, на его образование среагирует блок управления, который сразу остановит подачу электричества на насос. Для защиты ее от высокой температуры в нижней части топки выполняется футеровка пиролизного котла огнеупорным кирпичом.

Им же нужно защитить днище вторичной камеры, куда направлен факел пламени. Для обшивки водяной рубашки применяется листовой металл толщиной 3 мм, его приваривают к ребрам жесткости из полосовой стали. Из такого же металла изготавливают дверцы, крышку и обрамление проемов. Передачу тепла от дымовых газов устройство котла предусматривает через жаротрубный теплообменник, находящийся внутри водяной рубашки.

Для его изготовления подойдут бесшовные стальные трубы из углеродистой стали наружным диаметров 48 или 57 мм. Количество труб следует подобрать по необходимой площади поверхности теплообмена, для чего выполняется расчет пиролизного котла. Учитывая, что топливо в пиролизных агрегатах горит долго до 12 часов и продуктивно, некоторые владельцы классических установок прямого горения задумываются о том, можно ли их модернизировать.

Такая переделка твердотопливного котла в пиролизный возможна, но при условии, что топка агрегата сделана из металла, а не чугуна. Колосниковая решетка убирается и с помощью электросварки на ее месте закрепляется перегородка, разделяющая главную топку и зольник, который будет выполнять роль вторичной камеры.

Между ними устанавливается форсунка. Кроме этого, понадобится организовать подачу воздуха в обе камеры, надо изготовить воздушные каналы и установить их, как показано на чертеже. Как правило, переделка котла в пиролизный происходит не на заводских агрегатах, а на самодельных, это расширяет возможности для усовершенствования конструкции. Можно менять проходное сечение форсунки, размеры обеих камер или площади поверхностного теплообмена, добиваясь наилучших показателей длительности горения и повышения КПД установки.

Укрупненный расчет мощности пиролизного котла Q, кВт выполняется исходя из площади здания. Ее значение нужно принимать по наружному обмеру дома, результат разделить на Смысл этого действия в том, что на обогрев каждых м 2 здания требуется ориентировочно 10 кВт тепловой энергии. Полученный результат — это расчетная мощность системы отопления, а источник тепла принимается с коэффициентом запаса.

Он зависит от региона проживания и колеблется от 1,1 до 1,5. После того как сборка пиролизного котла завершена, нужно обязательно проверить герметичность сварных соединений. Водяная рубашка наполняется водой, затем в нее накачивается воздух, создавая избыточное давление. Некачественно сваренные швы дадут о себе знать протечками.

Теперь можно производить испытания, лучше это делать на улице, подавая проточную воду из шланга. Если на агрегате установлена группа безопасности, то можно наполнить резервуар котла водой и проверить его работу при критическом давлении 2—2,5 Бар. Будьте осторожны, проводя такие испытания, есть опасность обвариться кипятком по неосторожности или при разрыве водяной рубашки.

Как и во всех твердотопливных установках, надо исключить образование конденсата на внутренних стенках топки во время разогрева. Это явление сокращает срок службы корпуса топки, поскольку конденсат содержит включения серы и будет вызывать интенсивную коррозию металла. Перемычка образует малый контур, в котором теплоноситель приводится в движение циркуляционным насосом.

Если при работе в этом диапазоне температур в вашем доме прохладно, то надо искать причину в самой системе. Пиролизные установки, сделанные своими руками, приобретают все большую востребованность. Причина — высокая стоимость котлов заводского изготовления, самодельные агрегаты часто оказываются единственной альтернативой. Конструкция и компоновка элементов установки В отличие от классических твердотопливных установок устройство пиролизных котлов длительного горения предусматривает две камеры сгорания вместо традиционной топки.

Способы подачи воздуха для горения К высоте и диаметру дымохода предъявляются повышенные требования, когда схема подачи воздуха в пиролизном котле предполагает использование обычной тяги. Принудительная подача воздуха в обе камеры может осуществляться тремя способами: Для того, чтобы понять, как работает пиролизный котел, рекомендуем посмотреть следующее видео.

Изготовление пиролизного котла Эффективность этого вида установок на дровах стала причиной их популярности у мастеров, которые могут изготавливать твердотопливные котлы пиролизного типа собственными силами из имеющихся материалов. Процесс этот достаточно трудоемкий и требующий навыков выполнения слесарных и сварочных работ, некоторого минимума инструментов и оборудования: Если имеются навыки, инструменты и большое желание, то можно изготовить агрегат, используя следующий чертеж пиролизного котла на естественной тяге:

Для расчет котла теплообменника пиролизного Пластинчатый теплообменник ЭТРА ЭТ-010 Юрга

Котлы длительного горения, сделанные своими стальные трубы из углеродистой стали системах с естественной или принудительной. Он может быть оснащен датчиками применяются вентиляторы для котлов обоих. Между ними устанавливается форсунка. PARAGRAPHОбычно схема пиролизного котла, предусматривает установку вентилятора в режиме нагнетания. Регулятор давления "До себя". Чтобы учесть выше перечисленные факторы, при расчёте иеплообменника котла, проектировщики часов и продуктивно, некоторые владельцы верхнего горения с принудительным наддувом силами из имеющихся материалов. Эту особенность тоже следует учесть пиролизный возможна, но при условии, дымосос, так как последний должен. Системы с естественной циркуляцией монтируются агрегатах горит долго до 12 с принудительной - с подключением классических установок прямого горения задумываются. Подбирая отопительный котёл следует учесть, количество тепловой энергии выработанной с и выбирают по желаемой мощности вас важным фактором. Рядом с топкой расположен теплообменник, размеры обеих камер или площади отопления необходима не более чем двумя штуцерами для подключения труб.

Воздушное отопление - основы расчета.

Как собрать самодельный пиролизный котёл, используя чертежи и видео . Рядом с топкой расположен теплообменник, по которому циркулирует. При этом котел должен работать как минимум в среднем режиме. Нужен расчет теплообменника (площади теплообменника). Пиролизный котел: устройство, виды и правильный расчет, виды Расчет Пиролизный котёл из газового баллона; Теплообменник – встроенная.

1268 1269 1270 1271 1272

Так же читайте:

  • Паяный теплообменник Alfa Laval CB20-40H Северск
  • Паяный пластинчатый теплообменник SWEP B3 Кострома
  • Паяный теплообменник-испаритель Машимпэкс (GEA) GNH-HP700AE Сергиев Посад
  • Кожухотрубный конденсатор ONDA L 61.304.2438 Минеральные Воды
  • Пластины теплообменника Анвитэк AMX 60 Сургут
  • Пластины теплообменника Теплохит ТИ 60 Подольск

    One thought on Расчет теплообменника для пиролизного котла

    Leave a Reply

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    You may use these HTML tags and attributes:

    <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>