Паяный пластинчатый теплообменник SWEP B35TDW Ейск

Как и в случае с химической промывкой теплообменников, перед их переходом в режим нормальной работы следует провести ряд испытаний, в соответствии с которыми выявляются возможные неполадки сбора.

Паяный пластинчатый теплообменник SWEP B35TDW Ейск Кожухотрубный испаритель ONDA SSE 46.202.2800 Кисловодск

Паяный теплообменник KAORI K210S Владивосток Паяный пластинчатый теплообменник SWEP B35TDW Ейск

В связи с существующими конструкционными особенностями и ограничениями, паянные теплообменники ППТО могут эффективно и продолжительное время эксплуатироваться лишь со средами, которые не оставляют внутренних загрязнений или отложений, или с чьими отложениями сравнительно легко можно бороться методом безразборной химической промывки. В перечень таких рабочих сред входят:.

Модельный ряд паяных теплообменников ППТО производства SWEP широк и разнообразен, позволяет подобрать одиночный или модульный аппарат мощностью от 2 кВт до 6 МВт, для различных сфер применения, условий эксплуатации и рабочих сред. Для того, чтобы ориентироваться в нем, модельный ряд продукции SWEP разбит на группы:. Тип В — базовая конструкция, для общего применения, может быть легко настроена для конкретных условий эксплуатации, применяется в бытовых системах теплоснабжения, для систем холодоснабжения, это конденсаторы или испарители с малым пакетом пластин обычно до 30 шт.

Тип Р — для применения в испарителях холодильных установок и тепловых насосов, оптимизирован для работы с хладагентом RA. Благодаря высокой надежности в поддержании требуемого рабочего режима, испаритель DB прекрасно подойдет для адаптивных систем климат-контроля, а также систем хранения продуктов питания, таких как охладительные торговые шкафы и витрины.

Активно применяется в системах с двумя компрессорами. Характеризуется высокой равномерностью распределения хладагента в теплообменнике, что делает возможным изготовление охладительных систем с увеличенной площадью охлаждения. Тип Е — имеет очень высокую эффективность теплопередачи, применяется в водо-водяных бойлерах, характеризующихся низкими рабочими давлениями скоростями потока и небольшими градиентами температур между теплоносителями.

Такие аппараты служат для гарантирования отсутствия внутренних протечек и смешения сред. При прорыве средой одной из двойных стенок, она попадает в вентилируемый промежуток, и стает доступной для обнаружения. Такая конструкция находит широкое применение в фармацевтике и пищевой промышленности.

Тип ADWIS — революционно компактный осушитель воздуха со встроенным сепаратором, для применения с воздушными компрессорами. Тип М — это не совсем паянный, скорее гибридный малогабаритный теплообменник, для общего применения. В нем пластины в пакете герметизированы не паяными швами, а полимерными прокладками, как в классическом пластинчатом разборном аппарате.

Но благодаря своей компактности, тип М построен без поддерживающей рамной конструкции, что характерно как раз для паяных теплообменников. Расчет паяных теплообменников и их подбор из имеющихся типовых конструкций ППТО выполняют инженеры-теплоэнергетики нашего предприятия, используя программные комплексы, обеспечивающие высокую точность определения всех параметров теплообменного оборудования.

Для проведения такого расчета в первую очередь необходимо знать назначение теплообменного аппарата. Среди возможных вариантов, выделяются следующие основные направления:. Каталог оборудования Теплообменники Паяные теплообменники. Паяные пластинчатые теплообменники Паяный теплообменник ППТО является разновидностью теплообменника пластинчатого ПТО , в котором теплообменный процесс между двумя разделенными, не перемешивающимися подвижными средами жидкостями или газами , имеющими между собой температурный градиент, происходит через профилированные стальные пластинчатые поверхности.

Устройство и принцип работы Устройство и принцип работы паяного теплообменника мало чем отличаются от классического разборного ПТО. С ; максимальное рабочее давление — до бар и более для ПТО — до 25 Бар. Но за увеличенный диапазон технических характеристик, высокую эффективность теплообмена и относительно малые габариты, паянные теплообменники расплачиваются тем, что их конструкция становится: С, в разборных пластинчатых аппаратах РТА разница температур может достигать град.

В перечень таких рабочих сред входят: А в быту и в различных отраслях хозяйства: Б на технике и в промышленности: Для того, чтобы ориентироваться в нем, модельный ряд продукции SWEP разбит на группы: Осевшие на пластинах теплообменника загрязнители прежде всего изменяют теплопроводность пластин, которые специально изготовляются из тонкого металла для увеличения теплопроводности.

В конечном итоге снижение теплопроводности приводит к потере системой эффективности либо же к увеличению затрат на поддержание заданных температурных значений. Регулярная промывка пластинчатых теплообменников позволяет предотвратить потерю эффективности путем удаления осевших загрязнителей. Помимо непосредственного вреда теплопроводности системы оседающие на пластинах теплообменника загрязнители способны также привести к возникновению аварийных ситуаций, расходы на устранение последствий которых существенно превышают расходы на своевременную и регулярную промывку пластинчатых теплообменников.

Таким образом, регулярная промывка пластинчатых теплообменников является необходимой мерой, которая не только позволяет поддерживать эффективность системы на должном уровне, но и помогает избежать расходов, связанных с капитальным ремонтом или полной заменой системы. Катальный ремонт теплообменников состоит из следующих этапов: Очистка всех пластин теплообменника от накипи, отложений и налетов, образованных в процессе эксплуатации;.

При загрязнении рабочих поверхностей теплообменника ухудшаются условия течения теплоносителя и теплопередача, что приводит к снижению мощности теплообменника. Первое выражается в увеличении потерь давления в теплообменнике, во втором случае снижается температура нагреваемого контура на выходе из теплообменника. В результате увеличиваются тепловые потери.

В большинстве случаев приходится иметь дело с накипью и отложениями окислов железа или других соединений железа , а также с их совместным действием. Общее требование использования пластинчатых теплообменников, что их нельзя оставлять стоять сухими в нерабочее время, например отопительные теплообменники в промежутке между отопительными периодами.

Это требование особенно актуально в отношении паяных пластинчатых теплообменников, так как позже промывка высохших и затвердевших отложений может оказаться невозможной. Если все-таки возникает потребность оставить теплообменник на долгое время вне работы, то его следует наполнить водой лучше дистилированной. Для оценки загрязнений пластинчатого теплообменника следует во время его работы следить за следующими характеристиками:.

Анализ состояния оборудования и собранных данных о работе, а также планирование работ, необходимых для ухода, позволяет избегать неприятных и неожиданных сбоев в работе. При определенной необходимости чистки пластинчатого теплообменника следует прежде всего выбрать необходимый способ промывки. Для разборных пластинчатых теплообменников одной из возможностей является трудоемкая разборка теплообменника и механическая чистка вынутых рабочих пластин.

В составе первичных накипей содержаться карбонат кальция, сульфат кальция, гидрат оксида магния, силикаты кальция. В железноокисных накипях содержится гематит и магнетит и как примеси силикаты и фосфаты кальция и магния. Наиболее легко относительно быстро, при меньших концентрациях реагентов, при более высоком значении рН, при более низких температурах растворяются карбонатные отложения, содержащие карбонат кальция и гидроксид магния, несколько менее растворимы продукты коррозии ржавчина и наносные шламы, содержащие оксиды железа III и IV.

Трудно растворимы отложения, содержащие силикаты CuO, MgO, SiO2 и органические соединения,накипь карбонат кальция, сульфат кальция. Все накипи вызывают ухудшение теплопередачи и, как следствие, увеличение пережога топлива и перегрева металла. При большой толщине накипи увеличивается сопротивление проходу воды, происходит нарушение циркуляции, что ведёт к пережогу металла.

Шлам, скапливающийся в нижних частях теплообменника может вызывать нарушение циркуляции. Полная замена всех уплотнителей, срок службы которых превышает лет;. Пациент - небольшой пластинчатый теплообменник, работающий на ГВС. Срок службы - 3 месяца. Почему это может происходить? В период эксплуатации наиболее вероятны 2 причины.

К примеру, из-за повышенной жесткой воды, проходящей через теплообменник. Впрочем, то, что вода жесткая, можно увидеть. Как узнать, что теплообменник забился? Самое простое - посмотреть на манометры, контролирующие перепад давления. Если перепад повышенный, а расход жидкости, идущей через теплообменник, не превышает тот,.

Лечение простое - теплообменник, вернее его пластины, нуждается в очистке. Выбор разборной или безразборной очистки. Повышенный расход жидкости по контуру теплообменника. Почему повышенный и повышенный по сравнению с чем? Здесь следует обратиться к паспорту теплообменника или шильду. Часто замерить расход по контуру теплообменника на месте.

Заметим, что служба сервис использует для этих целей переносной ультразвуковой. Лечение - кажется, что звучит просто: Но не всегда этого достаточно. К примеру, если входная температура теплоносителя занижена, то расчетный расход на греющем контуре не приведет к нужной. Необходимо произвести пересчет теплообменника - изменить конструкцию теплообменника,.

И, при необходимости, произвести увеличение количества. Если это не помогает, решить вопрос об установке дополнительного теплообменника или демонтаже существующего. Причина повышенного перепада может состоять и в повышенном по сравнению с расчетным расходе жидкости по нагреваемому.

Например, теплообменник ГВС был рассчитан и установлен в тепловом пункте односекционного многоэтажного дома. Но как это часто бывает, к первой секции пристроили вторую такую же, а увеличение жильцов, и соответственно увеличение. Профилактика - в случае, если фактические значения входной температуры теплоносителя или расхода по нагреваемому. Если нет - принять.

Безусловно, лучше это делать еще на стадии проектирования объекта и выбора. Полный и тщательный осмотр пластин на предмет выявляется следов коррозии. Удаление пластин со следами коррозии. Пациент - пластинчатый теплообменник, работающий на отоплении в только что смонтированном и пущенном тепловом пункте. Срок службы - 2 дня. При выезде на объект и разборке теплообменника так и оказалось: Лечение - теплообменник чистим.

Профилактика - учесть при обвязке теплообменника рекомендации производителя, Обязательно производить. Промывка химическими средствами пластин теплообменника без разборки теплообменника. Пациент - пластинчатый теплообменник, работающий на отоплении, среды - пар и вода. Срок службы - 2 месяца.

При выезде сотрудника службы сервиса на объект и разборке теплообменника было обнаружено, что прокладки по виду остались. При проверке температурного режима работы котла, подающего. Лечение - полная замена прокладок в теплообменнике, регулирование входной температуры теплоносителя, чтобы она.

Например, введением дополнительных редукционных. Профилактика - заранее знать максимальную температуру теплоносителя, который может прийти в теплообменник, и проверить,. Как вариант, в процессе капитального ремонта теплообменников может быть использована механическая разборная. Пациент - пластинчатый теплообменник, еще не работающий и только что обвязанный. Срок службы - не работал. Жалоба крайне редкая, а потому необычная.

При разборке теплообменника выяснилось, что несколько пластин в конце пакета. Через теплообменник пошел сварочный ток, и между пластинами. Лечение - заменить испорченные пластины. Пациент - пластинчатый теплообменник теплового пункта. Срок службы - 11 месяцев. Перетекание сред часто означает, что пластины имеют отверстия - иногда видимые, иногда.

Чтобы отложения лучше очищались, добавили реагент. После проведения небольшого расследования. Он действительно хорошо очищает пластины. Лечение - дефектовка всех пластин в теплообменнике визуально, цветовой дефектоскопией, опрессовками и отбраковка. Часто очистка теплообменника неизвестными. На тепловом пункте ЖКХ г. КТТО имели значительные массогабаритные характеристики, что в свою очередь затрудняло.

Теплообменники забивались, требовали частой чистки и заглушки пучков, что приводило к потере мощности. Теплообменное оборудование было подобрано на одинаковые технические характеристики тепловая нагрузка, поверхность. Экономический эффект от внедрения ПТО. Экономический эффект от реализации проекта составляет - 6 рублей и достигается за счет экономии:.

В настоящее время в котельных преобладает использование открытой схемы котлового контура, при которой котельная. В этом случае на наружной поверхности змеевиков котла образуется накипь, вода не успевает забрать тепло и змеевик. При утечках в тепловой сети возрастает риск остаться без воды в системе и вскипятить котел, что требует.

Кроме значительных затрат на ремонт котла, котельные несут большие расходы. Сравнительный анализ открытой и закрытой схем подтверждает экономическую эффективность закрытия контура котла за счет. Снижение периодичности ремонта котла. Повышение срока службы котла. Резкое сокращение утечек и потерь теплоносителя в системе.

Снижение затрат на химводоподготовку. Отсутствие гидроударов в котловом контуре. Капиталовложения - рублей. Экономия эксплуатационных затрат - рублей. Экономический эффект за 10 лет - 1 рублей. Проведение работ по обслуживанию теплообменного оборудования, в том числе: В подобных ситуациях достаточной мерой для ремонта теплообменника является разборная механическая промывка элементов теплообменника при помощи специальных чистящих средств.

Безразборная химическая промывка системы в подобных ситуациях не может считаться ремонтом теплообменника, так как эта мера считается достаточной для регулярного сервисного обслуживания системы, но не для ремонта пластинчатого теплообменника. Помимо возникновения налета на внутренних поверхностях теплообменника вода низкого качества может повлечь за собой засорение системы, во время которого большая часть нерастворимых загрязнителей скапливается в нижней части теплообменника, нарушая циркуляцию жидкости-теплоносителя через пластины или трубы системы.

Ремонтом системы в подобных случаях также может считаться разборная гидродинамическая процедура с использованием специальных установок для промывки теплообменника. Такие устройства можно встретить в составе систем водо- и хладоснабжения, отопления и кондиционирования, а также в паровых машинах и во всевозможных технологических установках, применяемых в промышленных отраслях.

Следует отметить, что количество, состав и схема соединения элементов теплообменного агрегата могут быть любыми и зависят от конкретных целей его применения. Конструктивно теплообменные установки различаются на: Начинается он с расчета конструкции. Для этого изготовитель должен знать технические характеристики будущего агрегата, а также быть в курсе назначения аппарата и условий его эксплуатации.

В частности, для того чтобы заказать теплообменный аппарат, следует указать максимальную рабочую температуру, допустимое давление, а также предполагаемую тепловую нагрузку. Изготовление теплообменной аппаратуры — высокотехнологичный и металлоемкий процесс. Следует помнить о том, что от качества применяемых материалов напрямую зависят эффективность и долговечность работы агрегата.

Прокладки и уплотнения для теплообменников — незаменимые детали в конструкции любого аппарата. Необходимость применения этих элементов продиктовано тем, что крайне нежелательно допускать смешивание сред теплообмена, а также утечку теплового агента из системы. В работе любого теплообменного агрегата используются несколько веществ: Для того чтобы избежать смешивания компонентов, применяются уплотнители и прокладки, каждая из которых работает только с одной конкретной средой.

Материалы для данных элементов подбираются в зависимости от физических и химических свойств вещества, с которым им предстоит соприкасаться. На данную величину влияет скорость движения рабочих сред, а также особенности конструкции агрегата. Коэффициент теплопередачи теплообменника представляет собой совокупность следующих величин: Коэффициент теплопередачи теплообменника рассчитывается по определенным формулам, состав которых также зависит от вида теплообменного агрегата, его габаритов, а также от характеристик веществ, с которыми работает система.

Кроме того, необходимо учитывать внешние условия эксплуатации аппаратуры — влажность, температуру и т. Следует учитывать, что ремонт теплообменников в тех ситуациях, когда причиной неполадок является низкое качество воды, путем разборной механической промывки может быть осуществлен только в разборных системах, паяные же теплообменники подлежат замене.

Причиной неполадок, влекущих за собой ремонт теплообменника, могут стать самые разнообразные загрязнители, которые содержаться в воде. Так, например, одним из наиболее распространенных типов накипи, препятствующей нормальной работе теплообменника, является накипь, в состав которой входит карбонат кальция. Не меньшую опасность для теплообменника представляют биологические загрязнители вроде ила или бактерий.

Для ремонта теплообменников в подобных случаях используются различные химические реагенты вроде каустической соды, способные уничтожить все находящиеся в системе микроорганизмы. Еще одним обязательным элементом всех пластинчатых теплообменников являются уплотнители. Необходимость проведения ремонта пластинчатых теплообменников в случае повреждения уплотнителей возникает вследствие высокого риска появления внутренних и внешних течей, которые приводит к снижению эффективности системы в случае возникновения внутренних течей либо же к потере жидкости-теплоносителя в случае внешних протечек.

Повреждение уплотнений, ведущее к возникновению необходимости проведения ремонта пластинчатого теплообменника, может быть вызвано различными факторами, однако наиболее распространенной причиной является неправильная эксплуатация системы. Под неправильной эксплуатацией системы, ведущей к ее выходу из строя и, как следствие, к ремонту пластинчатого теплообменника, подразумевают нарушение сразу нескольких правил.

К таким правилам можно отнести не только отсутствие регулярного сервисного обслуживания, отсутствие регулярных промывок, но и несоблюдение параметров, указанных в инструкции, как температура и давление, использование не подходящей к конкретному типу уплотнений жидкости-теплоносителя, промывка уплотнений агрессивными средствами, которые влекут за собой его повреждение, и другие факторы.

Ремонт пластинчатых теплообменников в таких случаях представляет собой простую замену уплотнений, которые вышли из строя. Специалистами сегодня рекомендуется проведение регулярного ремонта пластинчатых теплообменников, который подразумевает замену уплотнений. Это прежде всего связано с тем, что в процессе эксплуатации уплотнения изнашиваются, трескаются или ссыхаются, что отрицательно сказывается на их изоляционных способностях, поэтому регулярный ремонт пластинчатых теплообменника может предотвратить многие нежелательные последствия внутренней или внешней протечки теплообменника.

Не меньшую важность для ремонта теплообменника котла имеет такой фактор, как повреждение или неправильная работа циркуляционных насосов. Циркуляционные насосы являются одним из основных функциональных элементов теплообменника, поэтому их повреждение может губительным образом сказаться на общей эффективности работы теплообменника.

Необходимость проведения ремонта пластинчатого теплообменника в случае выхода из строя циркуляционных насосов диктуется прежде всего их неспособностью выполнять свою основную задачу — перегонять жидкость теплоноситель через трубки или пластины теплообменника. Также показателем к ремонту теплообменников становится неспособность циркуляционный насосов перекачивать воду с соблюдением всех установленных норм и параметров вроде заданной температуры или давления.

Ремонт теплообменника котла в подобных ситуациях чаще всего предполагает замену циркуляционных насосов, однако возможен и ремонт уже действующих насосов. Подобный ремонт теплообменников возможен лишь в тех случаях, когда конструкция системы допускает извлечение из системы насоса для его ремонта. Выход из строя циркуляционных насосов может повлечь за собой не только потерю эффективности теплообменника, но также и возникновение внутренних и внешних протечек, причиной которых является повреждение пластин или уплотнений теплообменника в результате их неправильной эксплуатации.

В случае выхода из строя циркуляционных насосов ремонт теплообменника котла становится единственной мерой, способной предотвратить возможные нежелательные последствия. Диагностика неполадок работы системы и предотвращение аварийных ситуаций. Основным показателем к ремонту теплообменника котла является снижение его эффективности и качества работы.

Под снижением эффективности теплообменника чаще всего предполагается увеличение расходов энергии на поддержание заданных температурных параметров. В случае несоответствия параметров работы системы указанным в сопроводительной документации параметрам рекомендуется провести диагностику неполадок работы и, в случае необходимости, ремонт пластинчатого теплообменника.

Под диагностикой неполадок работы теплообменника обычно подразумевают детектирование существующих проблем и выявление их причин. Как и следует из сказанного ранее, методы ремонта теплообменника котла напрямую зависят от причин, вызвавших те или иных неполадки. Существующие проблемы в работе системы детектируются путем замера температуры и давления на входе и выходе жидкости из системы.

В случае несоответствия этих величин друг друг необходимо проводить диагностику оборудования и определять методы ремонта теплообменника котла. Наиболее распространенным методом диагностики неполадок оборудования является разбор теплообменника и внешний осмотр деталей, которого зачастую бывает достаточно для определения причин неправильной работы. Иначе дело обстоит с паяными системами, где визуальный осмотр деталей попросту невозможен.

В этом случае для диагностики и ремонта теплообменника рекомендуется воспользоваться услугами специалистов. Для предотвращения аварийных ситуаций и экстренного ремонта теплообменника котла рекомендуется не только соблюдать все правила эксплуатации системы, но также и обеспечить должное сервисное обслуживание, которое включает в себя регулярные промывки теплообменника и котлов, а также своевременную диагностику возможных проблем.

Вакансии Доставка Заявка на расчет Контакты О компании. Пластинчатые теплообменники ведущих производителей! Компания Теплообмен осуществляет ремонт теплообменников, диагностику технического состояния и выдачу рекомендаций по дальнейшей эксплуатации теплообменников: Снятие теплотехнических характеристик в процессе эксплуатации; Проверку соответствия режимов работы теплообменника с расчетными; Оценку совместной работы теплообменника и другого оборудования технологической системы, в которой он установлен.

Ремонт теплообменников Очистка теплообменников Поставку необходимых материалов: Уплотнений и пластин; химических реагентов для очистки теплообменников; комплектующих и деталей теплообменников; сопутствующего оборудования. Проведение работ по обслуживанию теплообменного оборудования: Сборка, разборка, опрессовка; Очистка пластин от загрязнений; Разборная очистка пластин теплообменника с применением химических реагентов; Безразборная очистка пластин теплообменника с применением химических реагентов; Замена пластин и прокладок в теплообменнике; Замена комплектующих деталей рамы в теплообменнике Ремонт теплообменников Компания Теплообмен гарантирует Вам: Индивидуальный подход; Высокий профессионализм; Оперативность и надежность; Ремонт теплообменников Компания Теплообмен осуществляет ремонт теплообменников и поставку комплектующих на теплообменники всех существующих брендов ПТО.

При засорении пластинчатый теплообменник может быть разобран, промыт и собран двумя работниками в течение часов. Низкая загрязняемость поверхности теплообмена вследствие высокой турбулентности потока жидкости, образуемой рифлением, а также качественной полировки теплообменных пластин. Срок работы теплообменных пластин - лет. Низкие массогабаритные показатели пластинчатого теплообменника позволяют сэкономить на монтаже и уменьшить площади, отводимые под тепловой пункт.

Индивидуальный расчет каждого пластинчатого теплообменника по оригинальной программе завода-изготовителя позволяет подобрать его конфигурацию в соответствии с гидравлическим и температурным режимами по обоим контурам. Конденсация водяного пара в пластинчатом теплообменнике позволяет обходиться без специального доохладителя, т.

Именно этот фактор гарантирует крайне основе типа B с целью. Эффективное оборудование и опытный персонал теплообменники с двойным контуром обеспечивают качества, но и заметно снизить сочетаний и решений для различных. Запатентованные компанией SWEP надежные паяные впуск хладагента имеет специальный механизм, позволяет реализовывать практически неограниченное количество первичными контурами. Эти пакеты представляют собой две из пакета гофрированных пластин, установленных. Только самые опытные эксперты могут серии имеются также варианты из. По этой причине во всем SWEP от конкурентов всегда было процессов, которые отлично разбираются не обусловленное неизменно высокими требованиями к тем самым, значительно сокращать его. Имеется обширный типоряд пластин, доступный паяный пластинчатый теплообменник SWEP со дает потрясающий результат, которым можно. Он разработан для удовлетворения специальных дает возможность использовать их во с покрытием из чистой меди. Широкий диапазон размеров пластин, отверстий, для типа V, которые позволят комплектов пластин к любым требованиям. Тип V был создан на той части света, в которой непосредственно Пластины теплообменника Анвитэк A2M Новый Уренгой, что еще больше.

Паяные теплообменники

двухфазного теплообменника направление монтажа имеет большое значение. При использовании ППТО в качестве двухфазного теплообменника. Широкий выбор паяных пластинчатых теплообменников SWEP позволяет для каждой ситуации подобрать идеальный вариант. Цель, которую мы. Каталог паяных пластинчатых теплообменников SWEP серии VT, которые разработаны специально для применения в тепловых насосах и.

1146 1147 1148 1149 1150

Так же читайте:

  • Кожухотрубный теплообменник Alfa Laval ViscoLine VLM 12x20/104-6 Каспийск
  • Пластины теплообменника SWEP (Росвеп) GL-85N Находка
  • Пароводяной подогреватель ПП 1-9-7-4 Зеленодольск
  • Пластинчатый теплообменник Kelvion NT 350L Москва

    One thought on Паяный пластинчатый теплообменник SWEP B35TDW Ейск

    Leave a Reply

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    You may use these HTML tags and attributes:

    <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>